日本の原装軸受、硬質クロム棒を用いて製造し、機械の安定性を長期的に保証する。
ベルトはオリジナルの日本リタ製品を採用し、機械をより優れた表現にした。
歯棒調整機構を採用し、異なる規格の製袋に適用し、操作が迅速で簡便で、把握しやすい、
動力伝達には強力なタイムゲージベルトを採用し、安定して耐久性があり、高効率で、低騒音で、メンテナンスしやすい、
上下調節機能を有する油圧輸送構造設計、
自動的にエッジを折り畳む機能、オルガン紙袋バケツを貼り付けることができ、マルチサイズで調整することができます。
自動裏表紙機能により、紙袋の底に接着剤を封止することができる。
自動回転機能により、紙袋を90度回転させ、紙袋の底部を接着剤で折り畳んで封止することができる。
自動ベースカード挿入機能、特製のカード挿入機はベースカードを袋の底に挿入し、人工作業を省き、作業効率を高める、
周波数変換変調モータ、PLC制御システムを採用し、日本輸入部品を原装している。
自動的に連続して正確に紙を給紙し、単枚の電眼で紙を給紙する。
給紙間隔は周波数変換モータの加減速調整を採用し、タッチパネル操作は簡単で便利である。
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用紙が破損しないように安定していることを確認します。
袋の口の縁取りと接着剤の塗布を完成し、ホットメルト接着剤の塗布方法を採用した。
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接着剤を圧着し、接着剤がしっかりと脱着しないようにする。
用紙の90度方向の切り替え。
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ホットメルト接着剤スプレー方式を採用し、袋口シールは下糊筒装置上の袋口シールを採用した。
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軌道式開箱、UFO式折れ線成形。
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フックで底を開け、紙袋の底を開ける。
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袋の底にカードを入れ、サーボコントローラを用いてカードをセットする。底部貼り合わせ型で、ホットメルトスプレー方式を採用している。
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紙袋の回転角は90度で、縁取り裏表紙は冷間接着剤スプレー方式を採用している。
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光電カウンタの事前設定定量カウントを用いて、キックボードを制御して設定数量に応じて自動的にトレイに標識を与える。
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光電カウンタの事前設定定量カウントを用いて、キックボードを制御して設定数量に応じて自動的にトレイに標識を与える。
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オリジナルの米国諾信冷熱ゲルスプレーシステムを採用し、スプレーはすべて電眼検出信号によって制御され、誤差は非常に小さく、スプレーの長さと大きさ、位置はすべてコンピュータ上で任意に調節することができる。
主な技術パラメータ | |
糊箱仕様 | MAX. 1100 mm |
適用紙 | 200 g以上紙詰まり |
給紙方式 | 自動正しい連続給紙 |
ペーストボックス形式 | 手提げ袋入れ |
のり付け方式 | 米国の諾信冷、熱溶融ゴムシステムを用いてラテックス又は即ち貼付性熱溶融ゴムを塗布する |
ペースト速度 | 4000 ~ 5000時間/時間(紙及び操作要因による) |
必要な電力 | 20KW. AC380V |
必要な気圧 | 6-8 kg/cm²---ユーザー独自 |
機械寸法 | L18.0×W6.5×H1.8m |
機械重量 | 9800Kg |
基本製袋サイズ |
A | MAX | 380 |
MIN | 200 | |
B | MAX | 800 |
MIN | 260 | |
C | MAX | 100 |
MIN | 35 | |
D | MIN | 20 |
E | MAX | 1100 |
MIN | 620 | |
F | MIN | 18 |
B>3*C+50 | ||
